12Cr2Mo1R屬於鋼板中的一大類--抗氫(qīng)鋼,對應國外牌號ASTM/SA387Gr22CL2。
抗氫鋼(gāng)主要鋼種
舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的主要鋼種:焦炭塔用臨氫14Cr1MoR鋼板、氣化爐用臨氫SA387Gr11C12鋼板、加氫反應器(qì)用2.25Cr-1Mo鋼板、大厚度抗氫12Cr2Mo1R(H鋼板 臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板 對應國外牌號:SA387Gr11CL11、22、2.25Cr-1Mo。
抗氫鋼生產工藝
舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產工藝:電爐煉(liàn)鋼-LF爐精煉-VD爐真空脫氣-軋板(bǎn)-探傷-正火(huǒ)-回火-鋼板(bǎn)精整-性能檢驗。 製定合(hé)適的內控成分,嚴格控製化學成分波動(dòng)範圍,確保鋼板性能的穩定。 加強(qiáng)配(pèi)料控製及冶煉操作,有效(xiào)控製Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提(tí)高鋼的純淨度,減少回火脆化傾向,提高鋼的高溫耐蝕性能。 采用(yòng)控製升溫,保證加熱時間與溫度,采用控製軋製(zhì)等措施,保證鋼板內在質量。 嚴格控製軋(zhá)製及熱處理工藝,使鋼板獲得合理的組織結(jié)構及晶粒大小(xiǎo),保證(zhèng)鋼板具有良好的綜合性(xìng)能。
化(huà)學成分
|
牌號 |
化學元素(質量分數)/% |
||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
V |
P |
S |
Alt |
|
|
12Cr2Mo1R |
0.08-0.15 |
≤0.50 |
0.30-0.60 |
2.00-2.50 |
0.90-1.10 |
≤0.020 |
≤0.010 |
力學性能
|
鋼(gāng)板厚度/mm |
抗拉強度σb(Mpa) |
屈服(fú)強度σs(Mpa) |
伸長率A/% |
溫度/℃ |
衝擊吸收(shōu)能量KV2/J |
180°彎曲試驗 彎(wān)曲直徑(b≥35mm) |
|
6-150 |
520-680 |
≥310 |
≥19 |
20 |
≥34 |
d=3a |




