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14CR1MOR鍋爐及（jí）容器板
- 產品（pǐn）品（pǐn）牌14CR1MOR
- 產品型號（hào）規格齊全
化學成分
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C |
Si |
Mn |
P |
Cr |
Mo |
Ni |
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0.05%-0.17% |
0.50%-0.80% |
0.40%-0.65% |
0.010%-0.012% |
1%-1.5% |
0.45%-0.65% |
0.20%-0.25% |
力學性能
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鋼板厚度/mm |
抗拉強度R/(N/㎡) |
屈服強度R/(N/㎡) |
伸長率A/% |
溫度/℃ |
衝擊吸收能（néng）量KV2/J |
180°彎曲試驗 彎曲直徑（jìng）（b≥35mm） |
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6-100 |
520-680 |
≥310 |
≥19 |
20 |
≥34 |
d=3a |
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>100-150 |
510-670 |
≥300 |
≥19 |
20 |
≥34 |
d=3a |
采用電爐+LF/VD精煉（liàn）方法冶煉.
14Cr1MoR鋼板適用於（yú）石油化工、核電、汽輪機缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質接確的大型設備。該（gāi）鋼種屬於Cr-Mo抗（kàng）氫鋼。目前國內生產此類鋼種的是舞陽鋼廠。
交貨狀態
出廠時預調質（回火或正火（huǒ）+回火）狀態。 出廠（chǎng）硬度：鋼板出廠時表麵硬度270-340HB布氏（shì）硬度（dù）。
14Cr1MoR、12Cr2Mo1R鋼板適用於石油化工、核電、汽輪（lún）機缸體、火電等高溫（wēn）高壓、與氫或氫混合介質接確的大型設備。
生產工藝
舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產工藝：電爐煉鋼－LF爐精煉－VD爐真空脫氣－軋板－探傷－正火－回火－鋼板（bǎn）精（jīng）整－性能檢驗。 公司製定合適的內（nèi）控成（chéng）分，嚴（yán）格（gé）控製化學成分波動範圍，確保鋼板性能的穩定。 加強配（pèi）料控製及冶煉操作，有（yǒu）效控製Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高鋼的純（chún）淨度，減少回火脆化（huà）傾（qīng）向，提高鋼的高溫耐蝕性能。 采用控製升溫，保（bǎo）證加熱時間（jiān）與溫度，采用（yòng）控製軋製等措（cuò）施，保證鋼板內在質量。 嚴格控（kòng）製軋製及熱處理工藝，使鋼板獲得合（hé）理的組織結構及晶粒大（dà）小，保證鋼板具（jù）有良好的綜合性能（néng）。
主要鋼種
舞鋼抗氫Cr－Mo鋼的主要鋼種：焦炭（tàn）塔（tǎ）用（yòng）臨氫14Cr1MoR、氣化（huà）爐用臨氫SA387Gr11C12、加氫反應器用（yòng）2.25Cr-1Mo鋼板（bǎn） 、大厚（hòu）度（dù）抗氫12Cr2Mo1R（H鋼板 臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板 對應國外牌號：SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo。
