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14CR1MOR鍋爐（lú）及容器板
- 產品品牌（pái）14CR1MOR
- 產品型號規格（gé）齊（qí）全
化學成分
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C |
Si |
Mn |
P |
Cr |
Mo |
Ni |
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0.05%-0.17% |
0.50%-0.80% |
0.40%-0.65% |
0.010%-0.012% |
1%-1.5% |
0.45%-0.65% |
0.20%-0.25% |
力學性能（néng）
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鋼板厚度/mm |
抗拉強度R/(N/㎡) |
屈服強度R/(N/㎡) |
伸（shēn）長率A/% |
溫度/℃ |
衝擊吸收能量KV2/J |
180°彎曲試驗 彎（wān）曲（qǔ）直徑（b≥35mm） |
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6-100 |
520-680 |
≥310 |
≥19 |
20 |
≥34 |
d=3a |
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>100-150 |
510-670 |
≥300 |
≥19 |
20 |
≥34 |
d=3a |
采（cǎi）用電爐+LF/VD精煉方法（fǎ）冶（yě）煉.
14Cr1MoR鋼（gāng）板適用於石油化工、核（hé）電、汽輪機缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質接確（què）的大型設備。該鋼種屬於Cr-Mo抗氫鋼。目前國內（nèi）生產（chǎn）此類（lèi）鋼（gāng）種的（de）是舞（wǔ）陽鋼廠。
交貨狀態
出廠時預調質（回火或正火（huǒ）+回火）狀態。 出廠硬度：鋼板出廠時（shí）表麵硬度270-340HB布氏硬度。
14Cr1MoR、12Cr2Mo1R鋼板適用於石油化工、核電、汽輪機（jī）缸體（tǐ）、火電等高溫高壓、與氫或（huò）氫混（hún）合介質接確的大型設備。
生產工藝
舞（wǔ）鋼（gāng）抗氫Cr-Mo鋼的生（shēng）產工（gōng）藝（yì）：電（diàn）爐煉鋼－LF爐精煉－VD爐真空脫氣－軋板－探傷－正火－回火－鋼（gāng）板精整－性能檢驗。 公司製定合適的內控成分，嚴格控製化學（xué）成分波動範圍，確保鋼板性能的穩定。 加強配料控製及冶煉操（cāo）作，有效控製Sn、Sb、As、Cu等有害（hài）元素含量，除低P、S含量提高鋼的純淨度，減少回火脆化傾（qīng）向，提高鋼的高溫耐蝕性能。 采用控製（zhì）升溫，保證加熱時間與溫（wēn）度，采用控製軋製等措施，保證鋼板內在質量（liàng）。 嚴格控製軋（zhá）製及熱處理工藝，使鋼板獲（huò）得（dé）合理的組（zǔ）織結構及晶粒大小，保證鋼板具有良好的綜合性能。
主要鋼種
舞鋼抗氫Cr－Mo鋼的主（zhǔ）要鋼種（zhǒng）：焦炭塔（tǎ）用臨氫14Cr1MoR、氣化爐用臨氫SA387Gr11C12、加氫反應器用2.25Cr-1Mo鋼板 、大厚度抗氫（qīng）12Cr2Mo1R（H鋼板 臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板 對應國外牌號：SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo。
