標 準：EN10028（歐洲標準，國外標準）

命 名：是根據C（碳）和Mo（鉬）的含量來命名的，指此鋼板的碳含量在160左右，而鉬的含量在三百左右（yòu）。

熱處理：正火或者正火+回火

16Mo3焊接時與其（qí）他材質不同，要先進行預熱（rè），並且在焊接完成之後焊縫還應保溫30分（fèn）鍾左右

16mo3鋼板錳（měng）也（yě）是鋼材中的重要合金元素（sù），也是（shì）重要的淬透性元素，它對焊縫金屬的韌性有（yǒu）很大（dà）影響。

16mo3鋼（gāng）板當Mn含量<0．05%時焊縫金屬的韌性很高；

16mo3鋼板 當Mn含量>3%後又很脆；

16mo3鋼板當Mn含量 = 0．6～1．8%時，TEL:180～377～99127%焊縫金屬有較高的強度和韌性（xìng）。

16mo3鋼板硫（S）元素對焊接性有何影響？硫在（zài）鋼中常以硫化鐵的形式存在（zài），並呈網狀分布在晶粒邊界，因而（ér）顯（xiǎn）著地降低鋼的韌性。鐵加（jiā）硫化鐵的共晶溫（wēn）度較（jiào）低（985℃），因此，在進（jìn）行熱加工時，由於加工開始溫度一般為1150～1200℃，而鐵和（hé）硫化（huà）鐵共晶已經熔化，從而導致加工時開裂，這種現象（xiàng）就是所謂“硫的熱脆（cuì）性（xìng）”。硫的這種性質使鋼在焊接時產生熱裂紋。因此，一般（bān）在鋼中對硫的含量都嚴格加以控製。普通（tōng）碳素鋼、優質碳素鋼以及高級優質鋼的主要區別就在於硫、磷含量（liàng）的多少。