材料的特性、

T11鋼是低淬透性冷（lěng）作模具通用鋼和碳的質量分數（shù）在0.6%以上的高（gāo）碳鋼。該鋼的優點（diǎn）是可加工（gōng）性好，具有高硬度與韌性，但淬透性低，淬火變形大。因鋼中含合金元素少，耐回（huí）火性低，硬化層淺，因而承載能力較低。具有高的硬度和耐心磨性，晶粒長大敏感性小（xiǎo）。

供（gòng）貨狀態

硬度（dù）≤207HBW

化學成分

該鋼的主要化學（xué）成（chéng）分（fèn）（質量（liàng）分數）：C1.05%～1.14%、Si≤0.35%、Mn≤0.40%。

參考對應牌號

中國GB標準牌號T11、中國台灣CNS標準牌號（hào）SK105、日本JIS標準牌號SK105、美國ASTM/AISI標準牌號W1A-10（1/2）、美國UNS標準牌號T72301、德國DIN標準牌號C110W2/C105W1、德國DIN標準材（cái）料編號1.1654、英國BS標準牌號1407、俄羅斯гост標準牌號у11、法國AFNOR標準牌號Y1150、法國NF標準（zhǔn）牌（pái）號C105E2U、韓國KS標準牌號STC3、國際標（biāo）準組織（ISO）標準牌號TC105。

臨界點溫度（近似（sì）值）

　　Ac1＝730℃、Accm=810℃、Ar1--=700℃。

普通退火規範

     退火溫度750～760℃，保溫2～4h，再以（yǐ）＜30℃/h的冷（lěng）速，隨爐緩冷到500～600℃，出爐空冷。

等溫球化退火規範

    1）750～760℃×2～4h，680～700℃×4～6h，再爐冷到500～600℃，出爐空冷，硬度≤197HBW。

    2）750～770℃×1～2h，680～700℃×2～3h，硬度（dù）263～197HBW，珠光體組織1～5級。

調持處理規範

    淬火溫度790～810℃，油冷，回火溫度640～680℃，保溫2～3h，硬度183～207HBW。

淬火、回火規範

    淬火溫度760～780℃，水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻，硬度≤62HRC，回火溫度（180±10）℃。

典型應用舉例

    1）適用於製作不受劇烈衝擊，高硬度耐心磨的工具，如刮刀、衝模等。

    2）適作於各種中小生產批（pī）量的模具和抗衝（chōng）擊載（zǎi）荷的模具。