RM2材料的特性

5Cr4W5Mo2V鋼代號為RM2，是中碳鎢鉬係高熱強性（xìng）熱作模具鋼，機械壓力機模塊用鋼牌（pái）號，係我國自行研製的熱擠壓、精密鍛造模具鋼。該（gāi）鋼是一種多用途基體鋼，即可用於（yú）熱作模具，也可用於冷作模具，已納入GB 1299~1985國際（jì）標準（zhǔn）中（zhōng）。該鋼具有較高碳含量（liàng），合金元素總質量分數為12%，過剩碳化物的體積（jī）分數為5%，其（qí）工作溫度可達660~700℃，因而具有較高的硬度、耐磨性（xìng）、耐回火性及熱穩定性。該（gāi）鋼（gāng）還具有極高的高溫強度、熱硬性能和高溫耐磨性（xìng）能。可進行（háng）一般熱處理或等溫熱處理和（hé）化學熱處理，其韌性和抗熱（rè）疲勞性能低於H13鋼。該鋼（gāng）與3Cr2W8V鋼相比，熱磨損（sǔn）性能以及可加工性均較好，但（dàn）室溫和高溫的韌性及抗拉強度較低（dī）。

采用該鋼時，必須進行充分的預熱，並應避免噴水冷卻，以油（yóu）冷，水霧冷卻（què）和水內冷卻為主，若采用噴水強製冷卻，則容易出現早期熱疲勞開裂。

RM2供貨狀態

退火態，硬度≤268HBW，壓（yā）痕直徑≥3.7mm。

RM2化學（xué）成分（fèn）

該（gāi）鋼化學（xué）成分（質量分（fèn）數）：C0.40%~0.50%、Si≤0.40%、Mn≤0.40%、Cr3.40%~4.40%、Mo1.50%~2.10%、W4.50%~5.30%、V0.70%~1.10%。

RM2熱加（jiā）工規範

加熱溫度1170~1190℃，開始溫度1120~1150℃，終止溫度≥850℃，熱加（jiā）工後在600~850℃區間應快冷，以（yǐ）免沿晶界析（xī）出碳化物，在≤600℃緩冷。

RM2球（qiú）化退火規範

退火溫度（dù）（870±10）℃，保溫3h，降溫到（730±10）℃，保溫（wēn）4h，爐冷到≤500℃，出爐空冷。

球化退火後硬度200HBW，球化組織為2級。

RM2淬火、回火規範

預熱溫度（dù）500℃，保（bǎo）溫2h，第二次預熱溫度860℃，保溫2h，升至淬火溫（wēn）度（1140±10）℃，保（bǎo）溫30min，油冷至180~200℃，出油空冷，600~610℃×2h空冷回（huí）火（huǒ）兩次。

RM2模具鋼 典型（xíng）應（yīng）用舉例

1）適用於製（zhì）作小型精鍛模、平鍛模（mó）、壓（yā）印模凸（tū）模、熱擠壓（yā）凸模及切邊模、輥鍛模等。

2）由於該鋼（gāng）比3Cr2w8v鋼具有（yǒu）較高的熱強性、耐（nài）磨性及熱穩（wěn）定性，用其製作（zuò）的模具（jù）使用壽命比（bǐ）3Cr2W8V鋼普遍提高2~3倍，個別模具可提高10~20倍。

3）特別適用於銅（tóng）合金擠（jǐ）壓模具、溫鍛模具和衝擊載荷較（jiào）小的熱擠壓衝頭模具。

4）在切邊模具、齒輪精鍛模具、軸承（chéng）環擠壓（yā）衝頭、不鏽鋼餐具滾軋模具中應用使用（yòng）壽命都遠高於原用H13鋼、3Cr2W8V模具鋼（gāng）。

5）多用（yòng）於製作熱擠壓模具，以代替3Cr2W8V。

6）適（shì）合於製作有高（gāo）的高溫強度和抗磨損（sǔn）性能的熱作模具，可代替3Cr2W8V鋼，模具使用壽命可提高2~4倍。

7）適宜製作600~650℃的精鍛模、熱輥軋模、熱衝頭、中小型機（jī）鍛鑲塊模等。

如需（xū）了解更多關於RM2用途、RM2硬度，請（qǐng）致電銷售熱線：021-57836771/13386161399

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