模具鋼淬火畸形的原因主要是熱應力、組織應力。當然還包（bāo）括自重引起的應力和外加作用應力等。這些應（yīng）力單個或共同（tóng）作用的結果，使模具產生較大的畸變。
   熱應力是在加熱和冷卻時由於模具表裏有溫差存在造成熱（rè）脹冷縮的不一致而產生熱應力。模具由高溫冷（lěng）卻時表麵散熱（rè）快，溫度（dù）低於心部（bù），因此表（biǎo）麵比心部有（yǒu）更大的體積收縮傾向，但受心部阻礙（ài）而使表麵受拉應力，而心部則受壓應力。表裏溫差增大應力也（yě）增大。繼續冷（lěng）卻過（guò）程（chéng）中，與前一階段相反（fǎn）心部體積收縮程度比表麵大，使表麵（miàn）受壓應力，而心部受拉應力。
   組織應力是因奧氏（shì）體與其轉產物的比容不同（tóng），模（mó）具（jù）的表麵和心部或模具各部分之間的組織轉變時間不同而（ér）產（chǎn）生的（de）。由於奧氏體比容小，淬火冷卻（què）時必然發生體積（jī）增加。淬火時表麵先開始馬氏體轉變，體積增大，心部仍為奧（ào）氏體體積不變。由於心部阻礙表麵體積增大，表（biǎo）麵產生壓應力，心部產生拉應力。當心部開始馬（mǎ）氏體轉變時，表麵已轉（zhuǎn）變了，這時表麵變為拉應力而心部變為壓（yā）變力。
   自重引起（qǐ）的應力是由模（mó）具在爐中放置（zhì）時，因重心失衡，由重（chóng）力引起的應力。
   外加作用應力是指模具被固定時或加工時（shí）由外（wài）力作用所產生的應力。