SKD11性能(néng)分(fèn)析SKD11熱(rè)處理工藝分析(xī)
SKD11主(zhǔ)要性能
1、高溫強度和韌(rèn)性好,耐(nài)磨性較佳,易(yì)切削;
2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的冷模(mó)具鋼,近年來隨著各向同性(xìng)產品的開發而日益(yì)向高(gāo)韌性等方麵發展,它可以使模(mó)具壽命(mìng)更長,性能(néng)更穩定,且易於加工,熱處(chù)理變形小。
產品特點
(1)進行(háng)了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔。
深冷處理
為獲得最高硬度和尺寸穩定性,模具在淬火後立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度(dù),保持3-4小時,然後再回火處理,經深冷處理的工具或(huò)模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀複(fù)雜和尺寸變化較大的零(líng)件(jiàn),深冷處理有產生開裂的危險。
氮化(huà)處理
模具或工件氮(dàn)化處理(lǐ)後,表麵形(xíng)成一層(céng)具有很高(gāo)硬度和一定耐蝕性的硬化組織(zhī)。
熱處理
淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具(jù)厚(hòu)度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中(zhōng)淬硬更佳。
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