7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼主要化學成分（質量分數）為：
0.65%~0.75%C、
≤0.80%Si、
14.50%~16.00%Mn、
2.00%~2.50%Cr、
0.50%~0.80%Mo、
0.50%~0.80%W、
0.15%~2.00%V、
≤0.030%P、
≤0.030%S。
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼始鍛溫（wēn）度1080~1100℃，終鍛溫度950℃，鍛（duàn）造後空中冷卻。

Mn元素是擴大奧氏體相區的元素，7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼中加入大量的（de）Mn元素（sù），可使鋼在室溫下得到奧（ào）氏體組（zǔ）織。但（dàn）是（shì）奧氏體組織是比較軟的，強度、硬度低，耐磨性差，但塑性與韌性好。要（yào）作為模具鋼使用，鋼中需要（yào）加入合金元素來進行強化，能過固溶強（qiáng）化和時效強化方式來增加鋼的強度、硬（yìng）度與耐磨性，通過細化晶（jīng）粒來（lái）增加鋼的（de）韌性。

7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼中加入Cr、Al元素主要是起固溶強化奧氏體作（zuò）用，並改善奧氏體穩定性。另外Al元（yuán）素的氮化物及氧（yǎng）化物具有細（xì）化晶粒的作用（yòng），Al元素（sù）還可改善鋼的切削（xuē）加工性能。
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼加入V、W、Mo元素主要是形成碳（tàn）化物（wù），作鋼中的強（qiáng）化相，改善鋼的強韌性。固溶處（chù）理時，部（bù）分V、W、Mo元素隨其碳化物固溶於（yú）奧氏體（tǐ）中起到固溶強化作用，也改善了奧氏體的穩（wěn）定性（xìng）。未（wèi）固溶的V、W、Mo元素碳化物則起到細化奧氏體（tǐ）晶粒作用。時效處理時固溶的V、W、Mo元素以碳化物形式從奧氏體組織中析出（chū），聚集、長大並向更為穩定的碳化物轉化，起到時效強化作用。
由於加入了Cr、Al元素，鋼具有一定的耐蝕性。
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼固溶處理後硬（yìng）度為28~30HRC，高溫時效處理後硬度回升（shēng）以48HRC左右。
可利用固溶處理後鋼的硬度低的特（tè）點，對鋼進行模（mó）具加工成形，然後再對模具進行高溫時效處理，模具（jù）獲得良好的綜（zōng）合力學性能。
為提高鋼表麵的耐蝕性和耐（nài）磨性，可對時效處理後的（de）鋼進行氮化處理。
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼（gāng）的無磁性以及高溫下的穩定性，更適（shì）合製造塑料模具。