DHA1熱作壓（yā）鑄模具鋼具有優（yōu）良的（de）淬透性，抗高溫回火軟化性強，耐高溫衝擊的抗熱疲（pí）勞性以及好的抗高溫熔損性

特點

   1. 細小球狀碳化物均勻（yún）分布

   2. 良好的耐熱平衡性與淬透性出

   3. 抗（kàng）高溫回火（huǒ）軟化性強

   4. 耐（nài）高溫衝擊和熱疲勞性優異

   5. 抗高溫熔損（sǔn）性強6. 良好的切削性

用途（tú）

   1.鋁（lǚ）鋅壓鑄模（mó）

   2.鋁熱擠壓鑄

   3.衝壓模

   4.壓鑄模部件

   5.塑膠模

   6.諸機械部件

   鋁、鋅壓（yā）鑄（zhù）模：使用硬度HRC41～48；

   模具附件(柱（zhù）塞套筒、衝頭等)：使用硬（yìng）度HRC45～50；

   熱擠壓模：使用硬度HRC43～48；

   熱（rè）剪切刀片：使用硬度HRC35～45；

   熱衝（chōng）壓模（mó）：使用硬度HRC42～50；

化（huà）學成分

    C 0.32～0.42   Si 0.80～0.10   Mn ≤0.5   Cr 4.50～5.50   Mo 1.00～1.50   V 0.80～1.20

熱處理工藝

   該鋼的鍛造溫度為1100~900℃,

   退火（huǒ）溫度為（wéi）820~870℃,緩冷，退火硬度≤229HB；

   淬火溫（wēn）度為1000~1050℃,空冷；

   回火溫度為550~650℃，空冷。

   淬火回火（huǒ）後硬度≤53HRC。相應的相變點為：Ac為847~918℃；Ar為769~725℃；1030℃奧（ào）氏體化後的Ms為（wéi）320℃。

   該（gāi）鋼1050℃奧氏體化油冷的淬火硬度可達55HRC，此時的夏氏衝擊值保持在較高水平（經600℃1hr回（huí）火）；淬火後在560℃回火1hr硬度能達到峰值，接近55HRC，經600℃回火（huǒ）1hr硬度（dù）為50HRC左右。 　 該鋼可施行570℃×3hr的鹽浴滲氮處理，可使表麵硬（yìng）度高達1100HV（載荷300g）。