TQ1材料的特性

TQ1鋼是KINC＆CO公司專利高級模具鋼。其化學成分不僅含有極低的磷、硫，而且有害微量元素如鋁、硼、銅和鋅的指標也達到了（le）最低的標準（zhǔn）。通過先進的電渣（zhā）重（chóng）溶熔（róng）煉工藝，使該鋼達到（dào）了最高等（děng）級的潔淨度，具有較高的韌性和抗熱疲勞（láo）性，以保證模具最長使用壽命。另一個決定模具使用壽命的特（tè）性是鋼材的轉（zhuǎn）換行為能力，也（yě）就是抑製貝氏體的形成能力。貝（bèi）氏體是（shì）一（yī）種硬性的和脆性的結構，它會導致大型模具（jù）內部冷卻過程（chéng）不充分，不能形成期望的馬（mǎ）氏體轉換。TQ1鋼的貝氏體轉換比H11鋼要晚25min，熱處理更容易進行（háng）。

鑒於該鋼具有很好的抗高（gāo）溫特性，該鋼模具抵抗熱壓力的性能要比H11鋼模具強很多。而且（qiě）相對於H11鋼模具，該鋼模具的抗高溫強度、韌性、熱膨（péng）脹和熱傳導性也有顯著地優（yōu）勢（shì）。

該鋼不僅適用於兩麵鍛壓的棒材（cái），也適（shì）用（yòng）於（yú）六麵單獨鍛壓的塊材。采用該（gāi）鋼可同時提高（gāo）熱作模具使用壽命與壓（yā）鑄件的質量。

其合金元素的含量設計按優化組合以及最（zuì）新的熔煉和（hé）鍛造製（zhì）作技術，經合理的熱處（chù）理工藝後，能獲得（dé）高（gāo）的（de）韌性（xìng）和很高的高溫強（qiáng）度的結合，並且具有高（gāo）的抗熱疲勞、熱衝擊開裂和高溫耐磨性。從而能可靠地增加模具的使（shǐ）用壽（shòu）命。該鋼可進行氮化處理。

TQ1化（huà）學成分（fèn）

Cr-Mo-V合金模具。

退火規範（fàn）

退火溫（wēn）度820~840℃，保溫4~6h，爐冷，硬（yìng）度≤220HBW。

去應力退火規範

退火溫度650℃，保溫2~4h，緩慢爐冷。

淬火、回火規範

淬火溫度1010~1020℃，空（kōng）冷，或在約（yuē）540℃的硝鹽槽中冷卻，也可在油或聚合物（wù）介（jiè）質中（zhōng）冷至230~280℃取出，或采用真空氣淬，淬火後硬度約54HRC。

回火溫度540~680℃，按使用硬（yìng）度選定，為提高韌性需回（huí）火三次。

TQ1模具鋼 典（diǎn）型應用舉例

1）適合於製作（zuò）結構複雜（zá）和大型的精密壓（yā）鑄模具，並可用來製作擠壓模具（jù），鍛（duàn）模和（hé）熱（rè）變形模具。

2）頂級壓（yā）鑄模（mó）材料（liào），可大幅（fú）提高韌性（xìng）和高溫強度（dù）。

3）根據不同壓鑄模具的使用壽命要（yào）求和尺寸結構情況選擇不同的材（cái）料，使用壽命要求15萬模（mó）次以上、或大尺寸及結構複雜的模具。原（yuán）則（zé）上推薦TQ1鋼。

4）模芯材料分別是TQ1鋼和H11鋼（gāng）時（shí），TQ1鋼模具最終的（de）使用（yòng）壽命達（dá）到了H11鋼的兩倍以上。

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