今年上半年，河北民營鋼鐵企業粗鋼產量呈下降（jiàng）態勢。同時（shí），主要經（jīng）濟（jì）效益指標也呈（chéng）大幅下滑（huá）態勢。

　　統（tǒng）計（jì）數據顯（xiǎn）示，上半年，河北民營鋼鐵企業產鋼量為6570.3萬噸，同比下降1.81%；生鐵產量為5967.17萬噸，同比下降0.50%；鋼材產量為9363.46萬噸，同比增（zēng）長6.23%。這是近（jìn）15年以來，河北民營鋼鐵企（qǐ）業粗鋼、生鐵產量增幅首次小於全省鋼材產量增幅。與此同時，該省民營鋼鐵企業主營業務收入為3867.08億元，同比下降（jiàng）0.08%；實現（xiàn）利稅74.28億元，同比下降24.43%；實現利潤47.14億元，同比下降21.09%，實（shí）現利潤占全省（shěng）鋼鐵行業利潤總額(52.74億元)的89.38%。河北（běi）民營鋼（gāng）鐵企業銷售利潤率為1.22%，高出全省鋼鐵工業銷售利潤率（lǜ）0.16個百分點。

　　強者更強，弱者更弱競爭態勢（shì）凸現（xiàn）

　　具體到各個民營企業的盈利形勢來（lái）看，強者更強、弱（ruò）者更弱競爭態勢更加（jiā）明顯。

　　今年1月~7月份，河北（běi）民營鋼鐵企業10大（dà）盈利企業（yè）依序是：普陽鋼鐵盈（yíng）利9.11億元、敬業集團（tuán）2.66億元、唐山（shān）建龍2.22億（yì）元、瑞豐鋼鐵（tiě）1.96億元、河北新金鋼鐵2.13億元、安豐鋼鐵1.40億元、唐山港陸1.37億元（yuán）、滄州中鐵1.48億元、縱橫鋼鐵1.28億元、文安公司1.31億元。這10家盈利企業前7個月共（gòng）盈利24.92億元，比去年同期的22.81億元增長9.25%，盈利額占全省（shěng）民營鋼鐵企業利潤總額(43.75億元)的56.96%，占全（quán）省鋼鐵行業利潤總額的42.39%。

　　1月~7月份，10大虧損民營鋼（gāng）鐵企業虧損額共計28.04億元，同比增虧122.19%，虧損額占23家虧損企業虧損總額(32.78億元)的85.54%，其中，虧損額達7億元以上的企業有1家，虧損4億多元、3億多元和1億多（duō）元的企業各有2家，有（yǒu）3家企業虧損額在7000萬（wàn）元~8900萬元。在10家虧損企業中，資（zī）產負（fù）債率在100%以上的（de）企業有3家，1家企業的負（fù）債率在90%以上；10家虧損（sǔn）企業的資產負債率平（píng）均（jun1）為95.34%。

　　河北（běi）鋼鐵（tiě）企業已由過（guò）去（qù）高增長時期難已拉開差距，轉變為今（jīn）日的強者更強、弱者更（gèng）弱的局勢，且兩極分化嚴（yán）重，一批虧損嚴重且（qiě）企業資產負債率（lǜ）又高（gāo）的企業有可能出局。

　　降低成本是目前鋼鐵企業競爭的核心所在。

　　7月份，河北省10大盈利民營鋼（gāng）鐵企業生鐵成本平均為1335.48元/噸，比同期10大虧損民營鋼鐵（tiě）企業的生鐵平均成本(1424.36元/噸)低88.88元/噸（dūn），比行業平均水平（píng）(1358.30元/噸)低22.82元/噸；而10大虧損企業則比行業平均水平高66.06元/噸。

　　同期，10大盈利企業鐵（tiě）前平均成本同比降低582.43元（yuán）/噸；10大虧（kuī）損企業鐵前平（píng）均成本同（tóng）比僅下降427.71元/噸，比10大盈利企業少降154.72元/噸。由此顯示（shì）出盈利企業的優勢之一就是在降成本方麵。

　　另外，經過對河北鋼鐵企業(包括（kuò）國有企業)今（jīn）年1月~7月份生（shēng）鐵成本的調研（yán）測（cè）算發現，12家（jiā）盈利額在1億元以上的鋼企生鐵平均成本為（wéi）1291.75元/噸，其中普陽鋼鐵、河北鋼鐵集團唐鋼、唐山建龍、新金鋼鐵、滄州中鐵和港陸鋼鐵6家鋼企的（de）生鐵成本都在1270元/噸以下，8家盈利（lì）額在（zài）5000萬元~9999萬元的鋼企生鐵平（píng）均成本為1319.34元/噸，11家（jiā）盈利額為（wéi）1000萬元~4999萬元的鋼企生鐵平均成本為1339.39元/噸；而10大虧損鋼企（qǐ）的生鐵成本平均為1424.36元/噸。

　　可以看出，鋼鐵（tiě）企（qǐ）業（yè）在降本增效過程中，1400元/噸、1310元/噸、1280元/噸是（shì）3個坎。鋼企要想盈利，至（zhì）少要在生鐵成本上闖（chuǎng）過1310元/噸~1300元（yuán）/噸這道坎，然後向1280元/噸以下（xià）衝（chōng）刺（cì），爭取更多的空間。

　　當然，對一（yī）個（gè）企業來說（shuō），降本（běn）增效（xiào）涉及多方麵因素，要做好產（chǎn）供銷運資等多方麵的有力配合和支撐。

　　由此表明，河北鋼鐵（tiě）企業由（yóu）高增長時期以產量、規模為中心謀求效益最大化的競爭，已經轉向企業內部以成（chéng）本、利潤為中心謀求效（xiào）益最大（dà）化的競爭。

　　產品結構的合理與否成為盈利企業與虧（kuī）損企業的分水嶺。

　　從產品結構上分析比較，10大盈利企業的產品大部分是板卷帶材，而（ér）10大虧損企業（yè）的產品大部分是建築用材或窄（zhǎi）帶鋼，產品的技術含量和（hé）附加值有較（jiào）大的差距，也直接造成了效益（yì）上（shàng）的差距。

　　一（yī）些盈利大戶，如普陽鋼（gāng）鐵（tiě），主要（yào）是靠中厚板、中厚寬鋼帶、熱軋卷板盈利，新金鋼鐵主要靠中厚寬鋼帶（dài），港陸鋼鐵主要是靠熱（rè）軋薄寬鋼帶，滄州中鐵和縱橫鋼鐵也主要是靠中厚寬鋼帶等板卷材盈利（lì）的。可見（jiàn），產品結構已經成（chéng）為企業能否盈利的關鍵。

　　鋼鐵企業（yè）之間的競爭越來越體現為管理模式的競爭。

　　企業內部模擬法人運（yùn）行模式使僅有（yǒu）200萬噸鋼規模的新興鑄管(河北)從2009年以來保持每年實現利潤數億（yì）元（yuán），最高時達12億元（yuán），今年1月~7月份，累計實現利潤7.54億（yì）元；300萬噸粗鋼規模的山東石橫特鋼集團實施“管理=控製+消缺”管理（lǐ）模式，從2009年以來平均每年實現利（lì）潤一直（zhí）在10億元左右；250萬噸鋼規模的河北新金鋼鐵從2013年下半年開始學習新興（xìng）鑄管管理模式，2014年實現（xiàn）利潤3.04億元，今年1月~7月份累計實現利潤2.13億元；津西鋼鐵集團（tuán）創建全價值鏈成（chéng）本利潤核（hé）算管理模式，僅用一個多月時間，就使上月還虧損1.21億元的企業扭虧為（wéi）盈。

　　由此表明，鋼鐵企業已（yǐ）經由過（guò）去高增長時期注重擴大規（guī）模、提高工（gōng）序綜合配套水平的（de）競爭，轉變為眼睛向內抓管理（lǐ）、依靠有效的管理模式的競爭。

　　六舉措讓普陽鋼鐵成為河北民營（yíng）鋼企（qǐ）第一盈利大戶

　　普陽鋼鐵是一家集洗煤、焦化、燒結（jié）、煉鐵、煉鋼、軋材為一體（tǐ）的（de）綜合型大型鋼鐵聯合企業，總資產149億元，現有600立（lì）方米高爐1座、1080立方米高（gāo）爐5座、50噸（dūn）頂吹轉爐2座、100噸轉爐2座、120噸具有國際先進水平的轉爐2座，爐前配有脫硫拔渣設施爐後配LF、RH精煉爐、擁有3500毫米中厚板生產線（xiàn）2條，其中1條為雙機架、1條為單（dān）機架；整體具有年產鐵600萬噸、鋼650萬噸、材700萬噸的生產能力；現有（yǒu）員工8685人。2014年，普陽鋼鐵產鋼（gāng）600萬噸，實現利潤17億元，上繳稅金5億元；今年1月~7月份，累計實現利潤9.11億元；資金狀況良好，現金流充（chōng）裕，資產負（fù）債率在（zài）50%以下，財務費用（yòng）為負數。

　　那（nà）麽（me），普陽鋼鐵是如何（hé）在市場形勢頗為嚴峻的（de）情況下（xià）逆勢（shì）創效的？筆（bǐ）者認為，主要得益於以下幾個方麵：

　　第一，重視工序流程的（de）工藝技術裝備綜合配（pèi）套優化（huà）。這幾年，普陽（yáng）鋼鐵從洗煤（méi）、焦化、燒結、煉鐵（tiě）、煉鋼到熱軋、冷軋的全工（gōng）序流程鏈條，都經過了不斷的技（jì）術改造，推（tuī）動工序裝備完善配套和工藝技術完善配套（tào）係（xì）統優化，並把（bǎ）各工序各環節運行發揮到極致，從而使生產成（chéng）本（běn）明顯優於其他工（gōng）序流程短和工藝技術裝備綜合不（bú）配套、不優化（huà）的企業。

　　第二，重視主體係統與（yǔ）輔助係統循（xún）環配套（tào）優（yōu）化。普陽鋼鐵非常重視（shì）全麵（miàn）實施（shī）煤（méi）氣（qì）、蒸汽、爐渣（zhā）、焦化副產品和（hé）工業用水等五大係（xì）統的循環回收利（lì）用，如利用餘壓、餘熱、幹熄焦、煤氣發電等，最大限度地綜合循環利（lì）用好各種能源和資源進行創收，其中發電自給率達（dá）到65%以上。

　　第三（sān），加強企業（yè）精細化管（guǎn）理、扁平化管理、高效化管理，大力提升生產經營（yíng）組織運行效率。普陽鋼鐵機構精幹，職能部室不設科室，各部辦（bàn）公室緊鄰，人（rén）員集中辦公，實（shí）施扁平化管理，保證處理問題決策快、不推脫；各生產廠除安全環保科外，不（bú）設科室、車間（jiān），減少層級（jí）管理機構。2條軋製生產線共有員工670人，設備（bèi）維護人員110人（rén），煉鋼廠550人，1條連鑄線隻有15人。該企業強調一專多能，各崗位職工既是生產人員，又是設備（bèi）維護人員。在鋼鐵生產中，一塊連鑄坯下線後，2小時內必須（xū）入爐加熱軋製，熱送裝（zhuāng）率達到99%。一天7000多噸（dūn）的鋼產量（liàng），煉鋼廠房內庫存連鑄坯不（bú）超過10塊，由（yóu）於工藝控製嚴格，連鑄坯沒有（yǒu）出現過大麵積裂（liè）紋。如今，精細化管理（lǐ）在（zài）普陽公司（sī）已（yǐ）滲透到方方（fāng）麵麵。

　　第四（sì），高度重視降低成本工作，大力實施低成本戰略。普陽鋼鐵在鐵前（qián）以煉焦配煤、燒結配（pèi）料、高爐配料為重點，采取先算賬後采（cǎi）配的辦法，評（píng）估盈利水平後再接訂單采購，認真做好係統優化工作，使（shǐ）鐵前成本降（jiàng）到最低限度。在鋼後，則以市場為（wéi）導向，狠抓深（shēn）層（céng）組織優（yōu）化，靈活調整（zhěng）生產品種，合理壓縮庫存，改善各項技術指標。同時，他（tā）們還專（zhuān）門研究了能源係統怎麽降低成本。總之，包括煉鐵（tiě）原料成本、鐵水（shuǐ）成本、煉（liàn）鋼的精煉消耗、合金消耗、軋鋼的加熱能源、廠內的物資倒運成本等都（dōu）做到了盡可能降低。另外，普陽鋼鐵還非常重視管理部門和全員抓節約（yuē）節支降成本（běn），節約已成為每一個員工的自覺行動。普陽鋼鐵廠區沒有長明燈（dēng）、長流水等跑冒（mào）滴漏現象。

　　從統計數據看，普陽鋼鐵生鐵（tiě）累計單位成本從2013年行業排序26位上升到2015年上半（bàn）年的第15位；生鐵累計單（dān）位（wèi）成本（běn）從2013年（nián）的2313.52元/噸降低到2014年的1851.72元/噸，再降到2015年6月（yuè）底的1398.71元/噸(當月（yuè）成本為1338.47/噸)，比2013年降（jiàng）低914.91元/噸，比2014年底降低453.01元/噸（dūn）。這（zhè）使得普陽（yáng）鋼鐵在全行業生產經營（yíng）不景氣、效益大幅下滑甚至虧損的情況下（xià），自（zì）2013年以來（lái）卻能（néng）一直保持逆勢增（zēng）長，從2013年實現利（lì）潤3.95億（yì）元，到2014年提升至17.10億元，同比增長333.31%；2015年以來，仍能每月保持1億多元的利潤，到7月底實現利潤9.11億元，同比增長24.75%。

　　第五，嚴格考核激勵製度。普陽鋼鐵的績效考核責任嚴格落實到人，一旦出了問題，出（chū）了事故，不論是廠長還（hái）是普通員工，一律嚴格處罰到人，不留情麵，沒有人情（qíng）可講。他們嚴（yán）格落實各（gè）種責任，嚴格管理（lǐ）從嚴治（zhì）廠，決不放過任何事故和問題，獎罰分明，極大地激（jī）勵和調動了全（quán）員的積極性、主動性和創造性，促使其生產經營保持了正常有序有效運轉。

　　第六，領導（dǎo）層思想觀（guān）念能（néng）與時俱進，不（bú）斷適應（yīng）市場變化的新形勢。在鋼鐵行業新常態形勢下，普陽（yáng）鋼鐵領導團隊牢固樹立了“以（yǐ）市場為導向，以客戶為中心，一切為了成本，一切為了利潤”的理念，把企業內部（bù）各級（jí）管理（lǐ）提升到經營層麵，使企業內部都麵對市（shì）場，處（chù）理一（yī）切問題都是以成本、利潤為尺度，一切都用算賬降成本（běn）的方（fāng）法來做好各工序、各環（huán）節、各（gè）層麵係（xì）統優化，最終使降本增效工作獲得了很大（dà）成功。