Mn元素是擴大奧氏體相區的元素，7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼中加入大量的Mn元素，可使鋼（gāng）在室溫下（xià）得到奧氏體組織。但是奧（ào）氏體組織是比較軟的，強度、硬度低，耐磨性差，但塑性與韌性好。要作為模具鋼使用，鋼中（zhōng）需（xū）要加入（rù）合金（jīn）元素來進行強化，能（néng）過固溶強化和時效強化（huà）方式（shì）來增加鋼的強（qiáng）度、硬度與耐磨性，通過細化（huà）晶（jīng）粒來增加鋼的韌性。

7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼中加入Cr、Al元素主要是起（qǐ）固溶強（qiáng）化奧氏體作用，並改善奧氏體穩定性。另外Al元（yuán）素（sù）的氮化（huà）物及氧化物具有細化晶粒的作用，Al元素還可改善鋼的切削加工性能。
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼加入V、W、Mo元素主要（yào）是（shì）形成碳化物，作鋼中的強化相，改善鋼的強韌性。固溶處理時，部分V、W、Mo元素隨其碳化物固溶於（yú）奧氏體（tǐ）中起到固溶強化作用，也改善了奧氏體的穩定性。未固（gù）溶的V、W、Mo元（yuán）素（sù）碳化物則起到（dào）細化奧氏體晶粒作用。時效處理時固溶的V、W、Mo元素（sù）以碳化物（wù）形式從奧（ào）氏體組織中析出，聚集、長大並向更為（wéi）穩定的碳化物轉化，起到時效強化作用。
由（yóu）於加入了Cr、Al元素，鋼具有一定的耐蝕性。
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼固溶處理後硬度為28~30HRC，高溫時效處理後硬度回升以48HRC左右。
可（kě）利用固溶處（chù）理（lǐ）後鋼（gāng）的硬度低的特點，對鋼進行模具加（jiā）工成形，然後再對模（mó）具進行高溫時效處理，模（mó）具獲得良好的綜合力學性能。
為提高鋼表麵的耐蝕性和耐磨性，可對時效（xiào）處理後的鋼進行氮化處理。
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的無磁（cí）性以及高溫下的穩定性，更適合製造塑料模具。